刀具是數(shù)控加工設(shè)備中重要的零部件之一。在加工過程中，需要根據(jù)被加工零件的材料、形狀、表面質(zhì)量要求、熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量等，選擇剛性好、耐用度高的刀具。
一、銑刀類型選擇 
被加工零件的幾何形狀是選擇刀具類型的主要依據(jù)。 
1、加工曲面類零件時，為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點相切，而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉，正常采用球頭刀，粗加工建議用兩刃銑刀，半精加工和精加工則選用四刃銑刀。
2、銑大平面時，為了提有效率和提高加工表面的粗糙度，建議采用刀片鑲嵌式盤形銑刀。
3、銑小平面或臺階面時建議采用一般通用銑刀。
4、銑鍵槽時，為了保證槽的尺寸精度、建議用兩刃鍵槽銑刀。
5、孔加工時，則可采用鉆頭、鏜刀等孔加工類刀具。

二、銑刀結(jié)構(gòu)選擇 
銑刀一般由刀片、定位元件、夾緊元件和刀體四大塊組成。由于刀片在刀體上有多種定位與夾緊方式，刀片定位元件的結(jié)構(gòu)又分不同類型，因此銑刀的結(jié)構(gòu)形式也多種多樣，分類方法也較多。正?？筛鶕?jù)刀片的排列方式。

刀片排列方式可分為平裝結(jié)構(gòu)和立裝結(jié)構(gòu)兩大類。 
1、平裝結(jié)構(gòu) 
   平裝結(jié)構(gòu)的銑刀刀體結(jié)構(gòu)工藝性較好，易加工，并可采用無孔刀片。加工時由于需要夾緊元件，刀片的一部分被覆蓋，容屑空間相對較小，并且在切削力方向上的截面較小，故平裝結(jié)構(gòu)的銑刀多用于輕型和中量型的銑削加工。 
2、立裝結(jié)構(gòu)
   立裝結(jié)構(gòu)銑刀的刀片只用一個螺釘固定在刀槽上，結(jié)構(gòu)簡單，轉(zhuǎn)位方便。雖然刀具零件相對較少，但刀體的加工難度較大，一般需用五坐標加工中心進行加工。由于刀片采用切削力夾緊，夾緊力隨切削力的增大而增大，因此可省去夾緊元件，增大了容屑空間。且因為刀片切向安裝，在切削力方向的硬質(zhì)合金截面較大，故而可進行大切深、大走刀量切削，這類銑刀多應(yīng)用于重型和中量型的銑削加工。 
       
三、銑刀角度的選擇 
    銑刀的角度可分為前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角等。為了滿足不同的加工的需要，有多種角度組合型式，且各種角度中*主要的是主偏角和前角。

四、銑刀的齒數(shù)(齒距) 選擇 
    銑刀的齒數(shù)可直接影響效率，但因受容屑空間、刀齒強度、機床功率及剛性等限制，不同直徑的銑刀的齒數(shù)均有相應(yīng)標準規(guī)定。目前市場上同一直徑的銑刀一般分為粗齒、中齒、密齒三種類型。 
（1）粗齒銑刀：多用于普通機床的大余量粗加工和軟材料或切削寬度較大的銑削加工；當選用機床功率較小時，為使切削穩(wěn)定，也可選用粗齒銑刀。
（2）中齒銑刀：常規(guī)通用系列，使用范圍廣，具備較高的金屬切除率和切削穩(wěn)定性。
（3）密齒銑刀：多應(yīng)用用于鑄鐵、鋁合金和有色金屬的大進給速度切削加工。在化(如流水線加工)中，為**化利用設(shè)備功率和滿足節(jié)奏要求，也可選用密齒銑刀(但多為專用非標銑刀)。