在切削加工時(shí)，數(shù)控銑床刀具切削部分與切屑、工件相互接觸的表面上承受很大的壓力和強(qiáng)烈的摩擦，刀具切屑區(qū)產(chǎn)生很高的溫度，受到很大的應(yīng)力。在加工余量不均勻的工件或斷續(xù)加工時(shí)，刀具還受到強(qiáng)烈的沖擊和振動(dòng)，因此刀具材料應(yīng)具備以下基本要求：

（1）高的硬度和耐磨性。刀具材料的硬度****比工件材料的硬度要高，一般都在60 HRC以上。耐磨性是指材料抗磨損的能力。一般說(shuō)來(lái)，刀具材料的硬度越高、晶粒越細(xì)、分布越均勻，耐磨性就越好。

（2）有足夠的強(qiáng)度和韌性。切削過(guò)程中，刀具承受很大的壓力、沖擊和振動(dòng)，刀具****具備足夠的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性。一般說(shuō)來(lái)，刀具材料的硬度越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性值越低，這兩個(gè)方面的性能常常是矛盾的。一種好的刀具材料，應(yīng)根據(jù)它的使用要求，兼顧以上兩方面的性能，并有所側(cè)重。

（3）耐熱性高。耐熱性是指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的性能，也包括刀具材料在高溫下抗氧化、黏結(jié)、擴(kuò)散的性能，故耐熱性有時(shí)也稱為熱穩(wěn)定性。耐熱性是衡量刀具材料切削性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)。

（4）經(jīng)濟(jì)性。經(jīng)濟(jì)性也是評(píng)價(jià)刀具材料切削性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)。有些刀具材料雖然單位成本較高，但因使用壽命長(zhǎng)，分?jǐn)偟矫恳粋€(gè)零件上的刀具成本也就降低了。

除上述幾點(diǎn)之外，數(shù)控銑床銑刀切削刃的幾何角度參數(shù)的選擇及排屑性能等也非常重要，切屑粘刀形成積屑瘤在數(shù)控銑削中是十分忌諱的。總之，根據(jù)被加工工件材料的熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量，選擇剛性好、耐用度高的銑刀，是充分發(fā)揮數(shù)控銑床的效率和獲得滿意的加工質(zhì)量的前提。